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玻璃窑炉用耐火材料种类及熔炉各部位耐材介绍

发布者:耐火砖厂 发布时间:2018-09-07 21:34:54

  玻璃窑用耐火材料需求具有哪些特性呢?玻璃窑用耐火材料依据部位不同,选用的耐火材料原料也各有差异。但因产品特别性,玻璃窑用耐火材料需求具有较高的耐火度、抗化学腐蚀、物理腐蚀等特性。

 

  玻璃窑用耐火材料
 

  玻璃窑用耐火材料的品种有哪些?

  因为窑炉出产玻璃的品种、窑炉的巨细结构、玻璃产品质量要求及出产功率的不同,对耐火材料的功用和运用要求也不尽相同。现在,玻璃职业尤其是浮法玻璃窑炉首要运用的定型耐火材料,有电熔耐火材料、硅砖和镁质耐火材料三大类。

  

  (1)电熔耐火材料

  电熔耐火材料是指用必定办法将配合料高温熔化后,浇注成具有必定形状的耐火制品。玻璃窑用电熔耐火材料,首要包含电熔锆刚玉砖(AZS)、熔 铸氧化铝和氧化锆三大门类。其间,电熔锆刚玉和电熔氧化铝耐火材料是浮法玻璃窑、电子玻璃窑、日用玻璃窑、医药玻璃窑等各种玻璃熔窑的主体砌筑材料,其运用部位除与玻璃液触摸的一切部位外,还用于火焰空间的胸墙、小炉平碹等重要部位。氧化锆质制品首要用于出产特种玻璃的电熔窑。

  

  现在,国际上只要欧洲西普、日本旭硝子等来家公司能安稳出产电熔耐火材料,且具有必定实力和影响力。近年来,我国电熔耐火材料发展很快,已有余家能够出产,但大多数企业规模较小,仅有2~3家具有相当大的规模。

  

  (2) 硅砖

  硅砖是玻璃窑用耐火材料的传统产品,首要用于熔窑大碹和部分火焰空间,硅砖的质量也关系到熔窑的正常工作与寿数。我国硅砖出产技术相对老练,但产品质量纷歧。因为其他部位耐火材料使玻璃窑炉运用寿数延长,优质硅砖出产及研制越来越引起人们的高度重视。

  

  (3) 镁质耐火材料

  玻璃窑用镁质耐火材料是碱性耐火材料制品,首要包含电熔镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁锆砖等。镁质材料首要用于蓄热室,用量较大,是我国玻璃窑龄能否到达年以上的首要薄弱环节。

  我国菱镁矿储量相对丰厚,早在50年代就已具有出产玻璃窑用镁质耐火材料能力,其制品首要用于国内,53年开端对外出口。

  

  玻璃熔炉各部位耐火材材介绍

  在玻璃熔炉的熔化区的最高温度为1560℃至1670℃。安全限值一般取决于玻璃组合物和硅砖冠的软化点。硅砖开端软化,并在1620℃熔化。为什么冠是树立与硅砖代替具有较高耐火度其它耐火材料的原因是它们具有在高温下的高强度和烧蚀材料也用玻璃相容,而其他耐火材料可能会发生不溶性石块等夹杂物。

  

  

  在熔房壁和在液面下,运用具有比玻璃大的密度细密耐火材料。其关于熔融玻璃的耐蚀性远优于其它材料。自液面下运用的一切材料具有最高的腐蚀速率,它们具有较短的运用寿数,并应被强制冷却在外部。与炉的老化,薄弱部位被扩展,并应是空气冷却。

  

  任何砖和玻璃液之间的触摸外表是缺点的来历。因而,在规划炉的时候,尽量防止遮盖任何耐火材料,并一直保证有暴露在空气中散热外表。

  该材料装入从后端和彩车炉和向前移动,直到彻底消融。一般它是在第三对焚烧器的彻底熔化。热门一般是在中,向前移动到第三对焚烧器。

  在前两对焚烧器的耐火材料是最严峻的腐蚀。这儿格子砖简单阻塞。炼油罐是轻度腐蚀的部分。

  桥壁用于分隔两个不同温度区,也用作纸器。熔融玻璃经过喉部活动。

  

  喉部起着冷却了重要的效果。它能够从1540至1590年℃冷却该熔融玻璃1260年至1310年℃。馈送通道与温度操控和衔接与排放孔的通道。其效果是将熔融玻璃冷却至约1100℃,采空区构成。

  

  在玻璃炉的不同部分耐火材料的应用为如下:

  (1)侧壁

  供给了理想的耐火材料在钠 - 钙 - 硅玻璃熔炉和硼玻璃熔炉熔合侧壁投AZS块。它含有33-41%的ZrO2。在无碱玻璃或低碱玻璃纤维窑炉,侧壁都建有AZS砖或细密锆砖或熔融石英砖。

  

  (2)底

  底部的砖块都要求具有杰出的耐磨性和杰出的完整性。现在底部一般选用多层复合结构。多层结构的首要层是大火灾粘土砖的层。保护层和耐磨层铺设在大火烧黏土砖。该保护层由锆捣打料或AZS捣打料。所述耐磨层铺设在保护层上,以保护夯底部且与熔融玻璃直接触摸。它一般是与AZS砖具有杰出的耐腐蚀性内置和耐磨性。这种复合底结构可削减热损失和扩展炉的运用寿数。当熔融玻璃含重元素(如铅玻璃)或严峻腐蚀性的玻璃(如乳白玻璃)中,为了防止走漏,增加另一个保护层和本来的保护层上的耐磨层和耐磨层。原的保护层和耐磨层也是次级铺路进程并且能够与烧结AZS砖或锆砖建成。

  

  (3)进料池

  进料池砖是由粉和熔融玻璃腐蚀。粉末的腐蚀,熔融玻璃的冲刷和火焰的效果都做伤害到砖,故其耐蚀是严峻的。熔铸AZS 41#WS在本部分中运用和增厚,空气冷却。除了角落里的砖块,其他区域都建有AZS 33#。底部的进料池建有大型铸造高岭土砖。

  

  (4)嗓子

  在喉部的熔融玻璃的流量是最大的。并有显着的对流现象。这些加快腐蚀。因而,嗓子掩盖瓦片都建有AZS 41#。喉部的侧壁砖都建有与盖砖,至少WS砖的相同材料。熔硼硅玻璃熔融时硅砖运用。

  

  (5)冷却罐,并构成罐

  在冷却罐和成形罐细化熔融玻璃。它现已进入后熔化进程。在这个时候,应该防止包含气泡,条纹和石块的任何缺点。冷却槽是树立与AZS 33#由氧化办法制造。玻璃相的渗出温度高,也不会发生气泡。在构成槽应建withα-β熔铸氧化铝块ORα熔铸氧化铝块。

  

  (6)皇冠和胸墙

  在表冠和胸墙运用耐火砖首要由腐蚀(首要是硫酸碱性凝结蜂窝腐蚀)和焚烧腐蚀。他们有必要要在碱性气氛安稳,具有负载和抗蠕变功用好下较高的耐火度。它能够是硅砖,优质硅砖或熔铸AZS 33#。

  

  (7)前墙和墙格

  前壁和晶格壁是前壁和熔化区的后壁。它们具有相同的腐蚀和焚烧特性。此外,前壁饱尝批材料的腐蚀和走漏的火焰的冲刷。它是炉的薄弱环节之一。现在,熔铸AZS 33#或优质硅砖和烧结砖AZS在这些区域运用。前壁是树立与高质量硅砖和空气冷却。

  

  (8)焚烧器

  焚烧器是由卡特,焚烧器颈部和嘴砖。这儿运用的耐火砖应具有耐高温,耐腐蚀和腐蚀和热冲击性好。在与制片天然气(低热负荷)燃料炉,硅砖和大型高岭土砖运用;在高热值燃料(高热负荷),卡特冠砖,卡特侧壁砖,砖底,斜冠解剖砖,砖的舌头和嘴砖燃料炉都建有AZS 33#。底砖也能够用密布的刚玉砖建造的。

  

  (9)特别零件

  在某些特别部位,如泡沫砖,砖坝,电极砖,查看孔和丈量孔具有特别功用和详细的损伤特征。泡沫砖被快速循环流严峻锈蚀。泡沫砖的内外表和外外表之间的大的温差会导致大的机械应力和裂纹。坝砖块也将遭到严峻的高温活动损坏。 AZS 41#WS能够一起在泡沫砖和砖大坝能够运用。电极砖由循环流严峻锈蚀。冷却时,将有外和砖块,这将导致绕砖的孔大的机械应力和径向裂纹内的温差大。所以,需求的砖块具有腐蚀性和热冲击和较高电阻性好。除了电子化性质,玻璃液的电导率和电极的排列也应加以考虑。 AZS 41#WS,熔融石英砖和烧结细密锆砖能够在这个部分中运用。因为查看孔并丈量孔中一个长期饱尝火焰的腐蚀,它们很简单被烧掉和裂纹。 AZS 33#砖在本部分中运用。

  

  玻璃熔窑运用电熔锆刚玉砖留意问题

  玻璃熔窑的首要用材是电熔锆刚玉砖构成的熔制玻璃的热工设备。挑选玻璃熔窑用电熔锆刚玉砖,应考虑窑型的运用部位熔制玻璃的品种、玻璃窑炉损毁机理和燃料的品种等。玻璃熔窑用的电熔锆刚玉砖首要应能很好反抗玻璃熔体和气体效果物的腐蚀,并且应具应考虑所用砖有足够高的荷重软化点和热安稳性。

  因为玻璃熔窑各部位的物理、机械和化学条件不同,它们自身要求玻璃熔窑用锆刚玉砖的功用要与其相适应,以保证熔窑具有足够长的运用年限。一起要求对邻近相邻的其他品种砖材不能发生欠好的影响。别的要考虑电熔锆刚玉砖的价格,应尽量考虑选用价格低廉、又可由库房敏捷供货的常用规范尺寸的定型电熔砖。

  一般要求窑炉各部位的电熔锆刚玉砖不出现部分过早蚀损现象,并且整个窑炉具有足够长的运用寿数。若无法防止过早的腐蚀(如液面线邻近的冲刷),就有必要具有能方便地进行修补的条件。

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