影响窑口浇注料寿命的因素

 

1、窑头负压大小

 

窑头负压反映了窑内用风与入窑头罩热风量的平衡。一般来说，窑头排风机的排气量增加，窑头的负压增加，反之亦然。窑头正压的危害主要表现在：窑头飞砂料。热烟从窑头间隙冒出来，窑头密封容易烧坏，窑头损坏程度和窑头罩耐火送福磨损增加，严重时会烧坏窑头罩；正压容易损坏周围设备。窑头看不见火。飞溅的高温材料会造成人身伤害。如前所述，窑头的压力受窑头和窑尾排风机排放量的影响。在同一条生产线上，窑的通风量相对不变，窑熟料需要冷却到合理的温度，即在系统设计中，窑头排风机的能力不能太小，否则剩余的冷却风量无处可排。

 

2.窑系统运行率

 

窑系统的综合运行率表示了生产是否正常、管理是否精细稳定、故障启停频率等所有问题。一般来说，窑系统的综合运行率达到85%基本正常，90%以上为正常生产，表示生产线非计划维护较少。窑系统耐火材料损坏较大，窑浇筑材料是窑损坏的严重部分。窑的综合运行率越高，寿命越长。如发生分解炉缩口堵塞等事故，窑衬里表面温度将在10小时内从1400℃降至100~200℃，排队堵塞，需要快速加热到正常温度，冷热交替强，窑内部组织损坏，易断裂，对使用寿命有很大的负面影响。

 

 

3、窑口护铁结构

 

窑结构一般由气缸、铁保护和浇筑材料组成。设置窑铁保护的作用是有效保护由普通钢制成的窑缸段，避免高温烟气燃烧，两者由四个螺栓连接固定在一起，形成一个整体。铁保护依赖于浇筑材料的保护，以降低工作温度和磨损，以确保结构的稳定性。窑头气缸变形导致振动较大。铁保护螺栓松动是窑浇筑材料脱落的重要原因。

 

4、浇筑材料质量浇注施工质量的影响

 

正如前面提到的，注料不能适应窑口工况的特殊性。这里的浇注料应具有耐高温、强度高、热振性能好的特点。窑口浇注料的使用寿命基本与价格成正比。

 

施工质量控制存在许多问题。锚钉结构不合理，交叉焊接不规范，高温易烧融；锚钉为单角，焊接面少，不易焊接牢固；锚钉布局不科学，盲点多，尤其是护板和挡砖圈上方的浇筑材料。浇筑时对膨胀缝的重要性了解不够，实际施工中留置过少或不留置，导致窑内浇筑材料挤压爆裂。为了节省工期时间而不支撑模具，工作点从周向7点或9点移动到6点，导致浇筑材料松散不密实。搅拌不规范，干料搅拌不充分时加水。考虑到施工方便和施工时间的影响，采用增加水量的方式进行搅拌。搅拌与成型时间配合不，导致混合浇筑材料不及时使用。浇筑振动不均匀，长振动或振动突出。由于生产的紧迫性，维护时间过短对浇筑材料的损坏也很大。

 

5.窑口挡砖圈的影响

 

窑浇筑材料的使用寿命和窑砖圈的完整性是许多因素。窑砖圈烧损形成倒三角形，直接挤压到窑浇筑材料，导致窑浇筑材料大面积挤压脱落，被迫停止窑。结合近一年半窑铁浇筑材料脱落事故，一旦窑砖圈烧损，应尽快组织更换。