耐火材料应具备的特点

发布者：耐火砖厂发布时间：2022-07-16 16:33:58

氯化焙烧过程造成窑衬损坏的主要因素是机械应力、热应力和化学侵蚀。随着窑的类型和操作，窑衬在窑的不同位置和火焰，窑材料和窑筒在运行中的变形状态，衬里承受不同的应力。为了减少窑衬和筒体的侵蚀，提高运行率，回转窑衬里的耐火材料应具有以下特点：

①耐高温。能长期在8000年。℃在高温环境下运行。

②高强度和优异的耐磨性。耐火材料需要具有一定的机械强度，能够承受高温膨胀应力和回转窑壳体变形产生的应力。

③良好的化学稳定性和热稳定性。能防止烟气中化学物质的腐蚀，并能承受交变热应力。

④加热膨胀稳定性好。虽然回转窑壳体的热膨胀系数大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但壳体温度一般为150~300℃，耐火材料的温度一般为800℃这可能导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀大，因此容易脱落。

⑤气孔率低。高气孔率会导致烟气容易渗入耐火材料，进而侵蚀耐火材料。

高强度浇注料的理化性能

根据氯化焙烧工艺要求，氯化焙烧回转窑采用废酸碱渣高强度浇注料作为回转窑衬里的基本材料，其物理性能指标见表1。从表1可以看出，高强度浇注料具有以下特点：

(1)主要化学成分为Al2O3，占比≥78%，强度高，耐高温，耐酸性物质侵蚀。

(2)根据体积密度与显孔率的关系，体积密度≥2.85g/cm3、显孔率为20%，耐火温度为1550%。℃;可避免低熔点物质粘附窑内衬。