窑体的形状：
对物料在窑内的运动和气流在窑内的分布无疑都有重要影响。保证窑内物料的均匀下沉和顺行，并使气流沿窑截面均匀分布，是对竖窑体形状的基本要求，其形状大致有以下几种：
1、直筒形：即上下内径相同的圆筒形，这种类型适用于煅烧各种耐火原料。这种竖窑结构简单、坚固，有利于物料顺行和均匀下沉，且砌筑方便。但物料在窑内自上而下运动时，一旦烧结，体积便会收缩，使其与窑壁间形成环形缝隙，造成窑周边的阻力比窑中间的要小;同时，物料在贴近窑衬处的堆积密度也较中部疏松，从而使竖窑同一断面通风不均，以致物料煅烧不均。
2、锻烧带内径收缩的圆筒形竖窑：为克服上述缺点，可将煅烧带内径略加收缩，这样可减少物料与窑壁之间的缝隙，从而使气体沿窑截面较为均匀分布。对使用汽化冷却炉壁的竖窑，还可使周边物料在下沉过程中有可能向内翻动，从而改善物料的煅烧条件，减少欠烧品。
3、哑铃形竖窑：为了扩大窑的容积，常采用预热带和冷却带扩大的哑铃形截面。
4、矩形竖窑：以重油与煤气为燃料的竖窑。由于圆形截面受火焰穿透深度的限制，窑容积不能太大。因此，设计大容积重油、煤气和外火箱竖窑时，需采用矩形截面，其容积范围：白云石、镁石、粘土及高铝原料竖窑，容积都大于50m³;石灰竖窑容积大于100m³。
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