碳化硅耐火材料的性质取决于组合相
1、碳化硅产品与粘土结合(Clay-SiC)
它是常见的碳化硅耐火材料。它是将10%~40%的粘土与碳化硅颗粒结合起来，压制或捣碎成型，然后在一般窑炉中燃烧。锌冶炼炉和陶瓷窑的马弗板使用Clay-SiC。
2、碳化硅产品(SiO2)(SiO2)-SiC)
其实大部分都是SiO2S组合。它是将5%~10%的SiO2微粉或石英细粉与SiC颗粒共同配料，有时需要添加助熔剂，压制成型后在一般窑炉中燃烧。其特点是在燃烧和使用过程中，SiO2膜包裹在SiC颗粒上，比Clay具有更好的抗氧化性-SiC，高温强度也很高。该产品广泛用作烧制瓷器(>1300℃)的窑棚板，其使用寿命是Clay-SiC的两倍以上。
3、莫来石与碳化硅产品结合碳化硅产品(Mullite-SiC)
将α-Al2O3微粉和SiO2微粉加入SiC成分，压制成型。在烧结过程中，Al2O3和SiO2结合成莫来石；在使用过程中，SiC氧化的SiO2也部分与Al2O3形成莫来石。该材料具有良好的热震稳定性，广泛用于制造瓷盒碗和棚板。
4、碳化硅产品(Si3N4)-SiC)
金属硅粉与SiC砂一起成型，在氮气保护下燃烧，Si与N2反应形成Si3N4，将SiC结合起来。该材料广泛用于制造高炉碳化硅砖、耐火窑等。
5、重结晶碳化硅产品(R-SiC)
以α-以SiC为原料，由适当的颗粒级配和有效的表面活性剂制成α-SiC料浆，浇注成型后(也有压制成型)在Ar气氛或真空烧结炉中2000℃以上的高温下烧结，蒸发SiC，在SiC颗粒接头处凝结再结晶，将SiC颗粒结合起来。它是一种优良的高温工程材料，具有高温强度、强抗氧化能力和良好的热震稳定性。陶瓷和砂轮行业的窑炉采用R-SiC梁搭建窑车，可使用至1600℃。
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