12月16日，由荣盛耐材提供耐火材料设计及施工的中集循环流化床生物质气化炉，在广东湛江正式投入运行。该项目是我国航运业绿色转型的示范工程，采用中国科学院工程热物理研究所与中科合肥煤气化技术有限公司联合研发的循环流化床生物质气化技术，为我国航运业低碳转型提供了关键技术支撑。
面对该全新领域无先例、无标准可循的挑战，荣盛耐材作为耐火材料设计及施工方，携手国内权威开展技术攻关。团队创新采用两级气化系统，构建多层级综合防护，从材料精选到结构设计均实现专项优化，逐一攻克高温腐蚀、系统稳定性等行业难题，使生物质原料转化效率大幅提升。
该项目年产能5万吨，以树皮、秸秆等生物质废弃物为原料，实现全生命周期碳减排超85%，并获欧盟ISCC EU及美国贝塔实验室C14检测认可。项目依托湛江港和本地资源，打通“生物质废弃物-绿色甲醇-航运燃料”全链条，产品纯度达99.9%，可服务于大湾区及新加坡等港口市场，助力全球航运业深度脱碳。
为全球绿色航运提供关键配套保障，是荣盛耐材此次突破的重要意义所在。此次项目的成功投产，不仅标志着荣盛在生物质能源这一领域具备了从材料研发到工程实施的全链条服务能力，更意味着公司在高性能、长寿命气化炉耐火材料解决方案上取得了自主化重要进展。未来，荣盛耐材将继续深耕绿色能源装备领域，以的耐火材料技术为更多低碳项目保驾护航，助力“双碳”目标实现。
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