莫来石耐火浇注料

　　莫来石耐火浇注料抗折强度和耐压强度的试验方法

　　按试验配方称取莫来石浇注料，放在搅拌机中预混2min后边加水边搅拌，直至达到合适的稠度(加水量为16%～18%)，用40mm×40mm×160mm的三联模机械振动至料的表面返浆冒泡，试验表明该浇注料流动性较好。在室温下养护1d后脱模，脱模后继续在室温下养护2d，然后进行下述试验：

　　1、110℃烘干24h，冷却至室温后测定其线变化率及常温抗折强度和常温耐压强度。

　　2、将另一部分烘干后的试样分别经1200℃、1400℃、1500℃和1550℃加热处理(保温时间均为3h)，然后测量线变化率及常温抗折强度和常温耐压强度。

　　3、将经1400℃，3h热处理后的试样作1400℃保温0.5h的高温抗折强度试验。

　　通过上述莫来石耐火浇注料试验方法，可以对莫来石耐火浇注料的质量进行测试，对耐材公司研究莫来石耐火浇注料有很大帮助。

　　低水泥莫来石和刚玉质浇注料

　　低水泥莫来石和刚玉质耐火浇注料是采用烧结或电熔的莫来石、棕刚玉、矾土基刚玉和白刚玉作耐火骨粉料，有时也用矾土熟料粉，超微粉则混用α-AI2O3和硅灰，用铝酸盐水泥作结合剂并另加分散剂配制而成。该料用于轧钢加热炉炉衬、水冷管包扎及烧嘴砖，中间包挡渣堰，中、小高炉出铁沟和电炉盖等热工设备上，使用效果较好。

　　轻质莫来石浇注料的性能分析

　　莫来石是Al2O3-SiO2系中具有多方面优良性能的晶相，特别是具有良好的高温抗蠕变性能，因而获得越来越广泛的应用。莫来石浇注料因为对结合剂的苛刻要求而难以制作，它要求结合剂不能降低莫来石的优异性能，利用Al2O3、硅铝胶和纯铝酸钙水泥作为结合剂能得到性能优异的莫来石浇注料。

　　轻质莫来石浇注料的性能见表1所列。这种浇注料使用效果好，但黏土质轻骨料限制了其在更高的温度下使用。

　　决定轻质浇注料的性能主要因素有两个：一是轻质骨料的性能，二是结合方式及结合剂的种类。当选定一种轻质骨料来生产轻质浇注料后，则轻质浇注料的性能就取决于结合剂的种类和加入料。传统的轻质浇注料是加入20%〜30%的水泥，或者加10%〜15%的水玻璃作结合剂。以水泥和水玻璃作结合剂，使得浇注料在加热过程中强度下降，影响使用性能。

　　目前致密浇注料生产中，已广泛应用低水泥和超低水泥结合。对于轻质莫来石浇主料这种材料来说，加入水泥量尽管很少，总会有一些有害的杂志引入。结合方式是应用复合硅铝胶结合。复合硅铝胶主要含Al2O3和SiO2,其中Al2O3:SiO2 (摩尔比)=3:2,并加入少量促进莫来石形成的加入物。由于硅铝胶中既不含低熔加入物和水化结合剂，也不含其他形式的无机和有机结合剂，因此，浇注料既不会产生因水化结合消失而导致的强度下降，也不会因结合剂的烧失而导致出现强度降低。高温下，其结合部位主要是耐火性能和结合性能都优良的莫来石相，把轻质莫来石颗粒紧密结合起来。由于高温下生成莫来石的膨胀，使轻质莫来石浇注料的线收缩减小。

　　轻质浇注料的隔热机理与轻质耐火砖的隔热机理相似，都是有材料中有较高的气孔率所致。

　　近年来，能源日趋紧张，使节能材料的发展日益得到重视。在高温场合，轻质浇注料越来越受到重视。轻质浇注料气孔率高、体积密度小和热导率低，一方面它对从高温到低温的传热有很大的热阻，使得连续生产设备上减少热损失;另一方面由于其热容小、蓄热少，从而提高了短时生产及间歇式生产的热工设备的利用率和热能效益。此外，它还能同普通浇注料一样，既可整体浇注，也可制成预制件，使用十分方便。