高铝风口铁口构造及耐火材料介绍

　　高炉出铁口的构造

　　高炉出铁口设在炉缸下部的死铁层之上，是一个通向炉外的长方形孔。根据高炉大小一般设计宽度为200-260mm，高度为275-450mm(小高炉铁口更小)。

　　主要由铁口框架、保护板、铁口框架内的耐火砖套及用耐火泥制作的泥套组成。平时用耐火泥堵塞整个孔道，并在炉缸内衬的外面形成一个保护内衬的耐火泥泥包。出铁时，用开口机将堵塞的耐火泥钻开一个圆孔，使铁水流出，渣铁出完后，又重新用耐火泥将圆孔堵塞好。

　　风口用耐火砖要求抗氧化、热稳定性好、耐剥落性和耐碱性。在国内外使用种类较多的有法国的MONOCORAL、硅线石砖、莫来石-碳化硅砖、βSiC-SiC砖、Si3N4-SiC砖、高铝砖等。βSiC-SiC砖在国内尚无应用，且国内不能生产。选用莫来石-碳化硅砖更经济适用，完全可以满足要求，其完整性、密封性、稳定性也较好，可以很好地起到保护下部砖衬撑托上部砖衬的作用，莫来石-碳化硅风口组合砖在钢现行的几座高炉上应用效果较好。

　　铁口用耐火材料在国内外使用的种类较多。有硅线石砖、莫来石-碳化硅砖、炭砖、高铝砖等，硅线石砖在宝钢应用中发现寿命短，莫来石-碳化硅砖虽然抗氧化抗冲刷较好，但其与炉缸碳质砖衬的性能差异较大，受热体积变化差异较大，内衬的整体性差，易产生间隙，造成煤气泄漏和铁水渗透的危险。莫来石-碳化硅砖在钢铁口上应用就存在煤气泄漏问题。目前，大多数高炉使用无水炮泥，使用碳质材料已成趋势，在国内外得到认可。笔者认为使用高导抗碱抗铁水渗性透好的美国的NMA、NMD热压炭块交错砌筑的铁口组合结构更为合理，与炉缸形成统一的整体，弥补因材质差异引起的不足。应用美国的NMA／NMD铁口砖的有宝钢(3号高炉)、包钢(3 i 4号高炉)、本钢(4、5号高炉)几座高炉，均得到较好的应用。

　　在风口组合砖以下600-800mm区间，砌筑高铝砖和刚玉莫来石盖砖，以避免风口漏水直接对炭砖的破坏。

　　高炉风口损坏的判断方法

　　在高炉生产中风口经常损坏，因此高炉配管工掌握风口损坏的佳判断方法，及时、准确判断风口是否损坏，判断方法大致如下：

　　(1)观察法。高炉配管工用眼睛直接观察风口外表现象。风口损坏时通常表现为：风口外部可见水痕(洇水)或蒸汽，风口冷却水顺着风口二套、大套之间流出：观察风口内部工作状况，风眼不明亮、发红发暗、风口前端有水汽、挂渣、结渣、风眼全黑等现象;后观察风口水管的出水情况，如风口排水口出水水量突然减小可直接判断风口损坏。

　　(2)减水法。高炉配管工使用工具减少风口进水口的水量。风口损坏现象表现为：当水量减小到一定程度，即炉内压力略大于出水压力时，排水会出现“喘气”现象。实际工作中一般称为“减水出水带花'如发现出水有“花”或开大阀门时白“花”加重，说明风口确实破损。

　　(3)反复减水观察法。此方法用于风口破损较小、风口损坏状况不明显时检査风口使用。当配管工发现减水无“花”无“喘气”现象，风眼不挂渣，风眼明亮，但风口外部有少量洇水渐干，立即将水量恢复正常状态，看洇水是否再次出现。若捆水再次出现，配管工冉次反复减水观察洇水情况，如情况依然如此，即可判断该风口损坏。