钢包内衬对耐火材料的要求比较苛刻，其钢包内衬中耐火材料需要能承受耐高温、耐冲刷和耐高温的特点，钢包内衬浇注料的寿命也相对低一点，提高钢包内衬耐火材料的寿命可以从多方面入手。
高铝砖
改善冶炼条件
1、钢包采用保温措施，减少钢水的热损失，从而降低精炼温度和时间，延长耐材寿命。
2、减少转炉下渣，从而减少钢包镁碳砖溶解于渣中的次数，从而提高耐材寿命。
3、适当增加石灰用量，提高炉渣的碱性和粘性，减少炉渣对耐火材料的渗入和熔融损伤，从而提高炉渣的耐材寿命。
改善烘烤钢包的质量
1、在钢包上线前的烘烤时间由36h提高到48h，严格按照烘烤曲线进行升温，并保证保温时间达到工艺要求，在钢包上线时的温度达到900℃。
2、将周转钢包由5只减为4只，以提高钢包周转效率，缩短钢包处理时间，减少钢包浇铸后倒灌钢水的时间间隔，防止钢包温度在急冷型和急冷型之间稳定波动。
内衬增强材料
1、转炉渣具有氧原性强、碱度低、渗透性强等特点，应通过提高钢包砖致密度来增强其耐腐蚀能力。
2、冷热交替是造成钢包衬里损坏的重要原因。改善钢包镁碳砖的抗热震性能，有利于延长钢包使用寿命。
3、镁碳砖由于含碳量高，在烧制钢包的过程中易被氧化，并且随着烧制时间的延长，其氧化程度也越来越严重。将防氧化涂料涂于镁碳砖工作面上，可在很大程度上避免烘烤过程中钢包的氧化，从而提高钢包的使用寿命。
改进钢包砌筑方法
1、包底改为浇注方式，一方面包底整体性好，无砖缝出现，另一方面可在钢包使用过程中及下线时对包底进行浇注维护，避免拆包底，使包底无限使用，减少耐材消耗。
2、包体部位易受钢水冲刷的部位属于薄弱部位，需要进行加固，可从以下两个方面考虑：加强材料，提高砖的致密度、抗冲刷性能；增加砖的厚度，提高寿命，而不改变侵蚀率。或综合考虑以上两点，使薄弱部位耐材寿命与普通部位同步，从而提高钢包整体使用寿命。
维护方法
1、包底浇补。把包底钢包渣清理干净，然后用刚玉料进行浇补，浇补的厚度要达到原来的包底厚度即可，注意不要浇补太厚(50mm以下)，以免在使用过程中浇补料与包底分离鼓起。
2、包身挖修。对腐蚀严重的部位进行挖修，可大大延长包衬的使用寿命。
3、包壁涂补材料。一般而言，1套包壁要配多套渣线使用，容易造成包壁砖比渣线砖残厚小，影响使用寿命。所用的包壁涂抹料，该涂抹料在高温下微膨胀，不易出现裂纹，整体性较好，能较大程度地提高包壁的使用寿命，一般使用寿命在20炉以上。用法：涂抹料与适量水按比例混合，搅拌均匀，呈塑性状，易涂抹。把钢包倒渣面及其它过厚部位清理干净，将涂抹料少量从下向上涂于包壁上，涂抹至原包壁砖厚度，一般在50mm左右，凝固后即可。
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