CFB锅炉内衬的养护和烘炉

CFB锅炉内衬常见的耐火材料就是耐磨浇注料和耐磨可塑料，耐火浇注料在施工后要注意养护和烘炉，养护和烘炉对浇注料后期的成品质量有着很大的影响，我们来看下CFB锅炉内衬的养护和烘炉。

 

 

养护温度、养护时间和养护方法是耐磨耐火材料的关键。由于耐磨、耐火浇注料含水量大，养护温度过高或过低均会导致材料强度下降，一般应在15~25℃自然或潮湿环境下进行3~7天养护。采用化学粘合剂粘合的耐磨耐火塑料，养护时不得与水接触，在20~25℃干燥养护不少于3d。轻型保温材料的养护参照耐磨耐火浇注料和可塑胶工艺。因厚度较薄，高温耐磨涂料一般不进行养护。根据环境条件，耐磨耐火材料施工后应采取相应的养护措施，特别是季节施工措施。

 

包括中低温热烘炉、中低温热烘炉、中低温热烟气烘炉等，高温烘炉一般在机组启动时即可完成。磨料烘炉工艺的关键是加热速度、恒温温度、保温时间等。普通中低温烘炉每小时的升温速率在8~15℃之间，恒温分别为150、250和350℃，每个温度可保温24~48h。每小时的升温速率在25~50℃之间，恒温分别在300,500,650℃之间，每个温度保温4~6h。烤箱烘烤前在炉壁上设置必要的排气口，烤箱内恒温温度偏差不超过±20℃，烤箱温度控制以检修部位烟气温度为准。在20~250℃升温速率为10℃•min-1,250~350℃升温速率为8℃•min-1,350℃恒温48h后自然冷却，如图2所示，加热速率为10℃•min-1。

 

日常管理

 

CFB锅炉耐磨耐火材料的维护应纳入防磨防爆管理的范围，并严格按照停炉维护的要求进行全面检查。对于外观正常的耐磨耐火材料，应使用锤击听音法来检查其牢固性。如果有空噪音或松动，应立即更换。检查发现耐磨耐火材料包括钉子暴露、管道暴露、异常隆起、表面裂纹宽度超过制造商设计值等。耐磨耐火材料应在拆除后重新铺设。耐磨耐火材料大面积脱落应分析原因并制定预防措施；局部脱落时，脱落区域材料应清理成规则形状，然后重新铺设。经常脱落、磨损严重、形状不规则的部位应在耐磨耐火材料中添加钢纤维以提高强度。

 

另外，耐磨耐火材料应堆放在干燥的地方，不得受潮或雨淋，也不得直接放置在地面上。耐磨耐火材料的储存期限不得超过制造商的规定，一般不得超过3个月。在使用新型耐磨耐火材料或新的施工技术之前，应进行充分的论证和研究，并进行相关的风险评估。锅炉水压试验合格后，的耐磨耐火材料施工应在锅炉水压试验合格后进行，其他部件应在设备维护完成后进行。耐磨耐火材料的维护应使用原设计材料，使用替代材料时的性能不得低于原设计材料。处理耐磨耐火材料大缺陷时，应制定技术方案，并在维护后进行综合评估。

 

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