硅砖热风炉凉炉注意事情
热风炉凉炉准备工作
1、三座热风炉及热风管道施工完毕，凉炉期间不允许施工作业。
2、热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到设计要求。
3、热风炉煤气管道严密性试验合格，高炉煤气，焦炉煤气引到热风炉前。水封注满水，达到设计要求具备生产条件。
4、冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到设计要求。
5、两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机达到生产要求。
6、各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、废气温度、助燃空气流量保证准确可靠。炉顶测温电偶改为0-900℃
7、热风炉系统各阀门动作灵活可靠、微机控制及液压系统联动、联锁试车完毕，达到设计要求标准，具备正常生产条件。
8、双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉。如果施工未完毕，旁通管施工必需完成，堵盲板将双预热器隔断。
9、如热风炉凉炉期间，高炉内常有人施工，热风炉与高炉做的隔断。即在高炉风口弯头处堵铁板或砌砖，防止烧坏炉顶设备。
10、通讯和照明设施完备。
11、热风炉系统所有人孔封闭。
12、热风炉周围及各层平台、通畅。
13、操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班。
14、准备好凉炉用的各种工具、材料及岗位操作记录和图表等。
15、编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。
准备工作要求充分、严格、全面。
降温凉炉操作注意事项
1、凉炉操作前，热风炉不再烧炉，逐渐将炉顶温度由降到900℃。
2、在凉炉期间要严格按凉炉曲线降温，可以用拨风量的大小和高炉放风阀的开度来控制凉炉的总进度；利用各热风炉的冷风阀的开度和倒流阀的开度来调节各座热风炉的降温速度。
3、在拱顶按规定凉炉曲线不断降温时，要特别注意硅砖与黏土砖(或高铝砖)交界面的温度变化，如果与炉顶温度的差值太大，可适当的降低热风炉凉炉速度和增加恒温时间。
4、拱顶温度控制
根据附图中的曲线控制，如果温度太高，加大空气
5、炉内压力控制
在降温过程中，炉内要保持10mm水柱的微小正压，以防止进入助燃风机提供的空气以外的空气，而导致炉内总的空气流量不易控制，以得到这一微小正压，要注意调节烟道阀的开度，但注意有废气温度检测点的一侧的阀门不能全关，以保证废气温度数据的准确性。
6、拱顶温度在573℃时，硅砖存在β→a的石英相变和体积膨胀，而500℃以下时，相变和体积膨胀现象加剧。所以在该阶段要特别注意降温速度，防止温度的剧烈波动而破坏硅砖砌体（控制在±2.0℃以内），当炉内温度达到200℃以下时，可考虑焖炉自然降温。
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