CFB锅炉炉料施工工艺
各部位施工工艺及要求：
1、炉下密相区、锅炉运行中，炉膛内气、固两相的流动情况极其复杂，在炉下部区域内物料浓度很高，大量回混物料严重冲蚀了四周壁，为防止该区域受热面磨损，从该区域到水冷布风板四周水冷壁四周水冷壁范围内需要做防磨处理：炉膛密相区(未开孔)设计为单层铬刚玉耐磨浇注料，炉膛密相区(开孔区)设计为高密相区(钢质)，
2、炉底布风板。本地区衬砌材料要求：水冷布风板是由连接两面水冷却壁微倾斜的管子加扁钢组成的膜式壁，以及焊接在其扁钢上的大量风管。新燃料和石灰石不断进入炉内，回料阀回料及床内大量物料回混，使布风板受大量高温床料的冲蚀，防止炉底布风板严重磨损，水冷布风板需要做耐磨材料。风板区设计为单层铬刚玉耐磨浇注料+钢纤维，厚度渐变；四周设计有凸台。
3、水冷式旋风分离器。该工程采用了汽冷式旋风分离器，旋风分离器是循环流化床锅炉的重要组成部分，它的性能直接影响到锅炉的性能，分离器的筒体部分工作温度900T左右，烟气流速高(25m/S)，灰浓度高，磨损严重，目标区域(入口弧度为120°)，烟气速高(25m/S)，烟灰浓度高，磨损严重，目标区(入口处弧度)采用钢丝网和钢丝网，分离器的管径为60mm。隔板施工可塑区，采用捣打法施工，切忌超厚分层。
炉内壁是CFB锅炉的一部分，炉衬性能和结构的优劣直接关系到锅炉的、正常运行，因此，炉衬结构的合理、施工、保养以及科学的操作与维护，是保证CFB锅炉正常运行的必要条件。良好的锅炉衬板施工质量，将有效地提高锅炉和电厂的性和经济性。
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