耐火纤维喷涂材料及技术在冶金加热炉上的应用

耐火纤维喷涂技术及应用。

 

 

1.1耐火纤维喷涂技术

 

耐火纤维喷涂技术是纤维施工机械化中的一项全新技术。具体来说，它使用特殊的纤维喷涂机将预处理后的散状纤维棉高压从喷枪中输出。此外，结合剂使用特殊的泵，通过喷枪均匀地喷入纤维流中。两者混合在一起，直接在各种工作表面喷涂，可以形成三维网状产品结构，均匀牢固，在工作表面平整附着。在正式施工过程中，结合纤维喷涂层的具体工作环境和相应的厚度，使用相应的螺柱焊锚固件，纤维喷涂料可以有效弥补纤维产品的施工缺陷，从而提高纤维产品的综合性能，更新其。

 

1.2纤维喷涂技术的有效应用

 

通过相关实践证明，由于二次纤维制品毡毯的施工工艺，使纤维衬的使用寿命短，维修工作量频繁，具体缺点包括：

 

一是产品安装过程中，需要人工劳动强度较大，且需投入大量人力，施工速度较慢，质量难以保证，而且施工环境较差。

 

其次，纤维制品单元之间有接缝，温度变化时会产生很大的热收缩，整体效果不理想，密封隔热性能不强，容易发生火灾

 

第三，锚固不能用于异形表面和异形结构。露点腐蚀会损坏锚固件，纤维毡和纤维块脱落

 

第四，产品在实际施工过程中，压缩安装的密度和设计要求会出现不一致的问题

 

第五，如果局部损坏，锚固的整体强度会降低，以后的抢修工作会有一定的困难。

 

纤维喷涂以纤维原棉和高性能纤维系统有机结合剂为相应原材料，给机械化施工带来可行性。除了纤维毡、纤维毯、折叠块等相应的共性外，纤维喷涂整体无接缝，异形面比价容易施工，进度快，质量好。这些特点和优点是常规纤维产品安装衬里所没有的，不可替代。纤维喷涂技术为冶金工程热工设备的发展提供了完善的耐火性和保温性，保温技术也是理想的。

 

耐火纤维喷涂材料的特点和应用性能。

 

耐火纤维喷涂特点。纤维喷涂技术的特点主要包括:，一次性喷涂得到的衬层，从整体角度分析，没有接缝，散装棉喷涂中产生的形状是三维网络结构，解决了纤维产品在高温下的定向收缩问题，弥补了过去的叠加和层铺等施工技术，不会产生单元间的接缝缺陷。这样可以消除空气窜槽、露点等腐蚀问题对锚固钉的危害，提高保温、隔热、封闭性能。其次，应用纤维喷涂技术可以降低复杂异形面的施工复杂性，如拐角、球面、炉门等部分的整体锚固，从而提高异形结合处的密封性能。喷涂施工不仅实用方便灵活，还减少了锚固件的品种，减少了产品的包扎、设计和相应安装的复杂性，降低了施工质量，保证了异形结合处的密封性能。喷涂施工不仅实用而且方便灵活性强，而且减少了锚固件的品种，减少了产品的包扎、设计和相应安装的复杂性，降低了施工质量和整体光滑度。

 

与立铺折叠块相比，热强度要高一些，衬里更坚固、平整、均匀。其中抗风蚀、抗腐蚀能力强，表面硬处理耐气流冲刷、抗振动。第四，喷涂衬里纤维交织在一起，形成单位空间的整体，与结合剂形成粘结链网结构，严密性好。锚固件埋在喷涂层中，不会直接传热炉壳表面散热和衬里材料的蓄热损失会低于常规安装，产生的产品衬里会更小。加热炉的热效率大大提高。

 

耐火纤维喷涂材料及技术在冶金加热炉上的应用