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在锅炉的使用过程中需要对锅炉进行频繁的启停，如果在使用过程中不按时对锅炉进行养护或者在正式启动锅炉之前不对锅炉进行烘炉，这些情况都很容易导致流化床锅炉内部的建筑材料出现脱落。针对此种情况，应该在锅炉的安装过程中，严格按照施工图纸中的物料比例图纸进行配置，并进行相应的实验，之所以这样做是因为耐磨浇筑材料在现实的施工中不是很常用，所以在进行涂抹之前做好涂抹实验，准确掌握耐磨浇筑材料的搅拌时间以及材料的凝固时间，保证整个工程的施工质量。

 

浇筑是整个锅炉安装和修理的关键，在施工之前，施工人员应该根据具体的施工位置制作模板，在实际的施工过程中使用木板作为模板，这样比较简单，在施工过后可以不用拆卸，对于整个耐磨浇筑料的养护也有很大帮助。在浇筑时好使用整体浇筑的方法，具体施工时应该按照规范预留出膨胀缝，此措施能够防止锅炉在运行的时候受热，使浇筑材料发生膨胀，从而发生分层脱落。在维修的过程中，应该将旧料清理干净，在进行集箱浇筑的时候，应该事行补焊抓钉，值得注意的是在高温区域内的抓钉要用耐热钢材质。在进行施工的过程中，因为一部分钢钉在拆除时已经发生了脱离的现象，抓钉的数目会有所减少，耐磨材料在抓钉数目较少的部位进行浇筑的时候，容易在此部位因为强度的不够发生脱落，造成管子的局部发生磨损。

 

在实际维修过程中，发现炉膛烟气进口顶部横梁冲刷严重，所以此次施工采用先用磷酸盐耐火砖起拱、拱上再浇筑横梁的方法进行，这样横梁和拱形成了整体，大大减小了它的磨损。另外，把风喉管与平台钢筋网连接后一体浇筑，防止二次浇筑造成顶部浇筑部分脱落。