高铝质浇注料与粘土质浇注料的不同之处

　　粘土质和高铝质浇注料都是耐火浇注料中的基础产品，高铝质浇注料以高铝骨料为主，粘土质浇注料以软质黏土为主，二者因在配制时所采用的材料不同，所以性能和施工工艺也有所不同;

　　高铝质耐火浇注料以高铝骨料和粉料，与刚玉、莫来石、氧化铝粉等骨料或外加剂按一定的比例混合而成。具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀、抗渣性、抗还原性气体能力强等性能，其高使用温度为1600℃，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。而且该材料在配制时，均掺加适量的减水剂，以提高施工和易性和使用性能。

　　黏土质耐火浇注料是由软质黏土作结合剂与硅酸铝质或刚玉莫来石质等耐火骨料、粉料和外加剂配制的耐火浇注料。其中所选取的耐火骨料主要由三级高铝矾土熟料，但是一般为了保证氧化铝含量能够达到规定的要求，以及保证高温性能的要求，往往都会掺加少量的一级高铝矾土熟料;该材料具有中温强度、热态强度、高温下体积稳定性高和耐剥落性强等特点。而且普通黏土耐火浇注料多用于轧钢加热炉炉顶和均热炉及点火炉及热工设备上;而黏土耐火浇注料在轧钢解热炉的使用寿命一般为3~5年左右，锻钢室式加热炉的使用寿命约为两年左右，在单侧上烧嘴均热炉的使用寿命一般为3~6年左右;

　　普通的黏土质耐火浇注料和高铝质耐火极浇注料相比具有施工方便和易于贮存等特点。其使用温度一般为1000~1200℃左右。而高铝质耐火浇注料的高使用温度为1600℃，故两者对比来说，高铝质耐火浇注料的耐高温度更高一点。