滑动水口系统用耐火材料

　　滑动水口系统有两个地方使用。一是在钢包下边起到控制钢包内钢水向中间包里的流速,二是在中间包下边起到控制中间包内钢水向连铸结晶器内的流速,以控制连铸坯拉出的速度。它是通过操作机构而使滑板滑动,使上下滑板孔关闭和开启程度,改变钢水流出的截面积而达到控流的目的。
 

　　
钢包对滑动水口用耐火材料有哪些要求?

滑动水口主要安装在钢包底部，其使用条件与塞棒相比，得到很大的改善，其耐火材料部分，不象塞棒那样长时间浸泡在钢水中。但对滑动水口来说，滑板部分是关键部件，它的好坏直接影响到滑动水口的使用寿命。

滑动水口的上水口和下水口，只起一个流钢水的作用，但要求上水口材质耐高温、耐钢水侵蚀和耐冲刷，与钢包座砖寿命同步。下水口一般只是一次性使用，与上水口相比，对其要求要相对低一些。

上、下滑板在工作中，承受紧固压力，而且还能滑动，在浇注过程中还要保证滑板间不漏钢水。因此，要对上、下滑板的滑动面进行精加工，保证有极高的平行度和光滑度。还要求其具有较高的热机械性能。

在浇注中，上、下滑板的滑动面和流钢孔承受高温钢水的侵蚀和冲刷作用。因此，要求滑板具有耐高温、耐侵蚀、耐剥落、耐热震性和耐磨性的性能。

目前滑板的选材主要有：高铝质、镁质、铝碳化硅质、铝铬质、铝碳质和铝锆碳质。

上述一些材质可以制成烧成的或不烧的滑板砖。

对于高材质的滑板，由于价格较高，可以选用复合形式的滑板，更适用，更经济。

滑动水口是由座砖、铸口砖和滑板组成的。我国起初使用较低质量的产品。滑板砖、铸口砖水口和座砖是不烧制品。尺寸允许偏差及外形应符合有关行业标准或国标的规定。这样的滑板般都是一次性的。

随着耐火材料技术的发展,钢包滑板的使用寿命越来越高,国外很多厂家已经普遍使用到8次,我国铝锆炭、铝炭滑板一般使用到2~4次。但是我国有很多小转炉、电炉炼钢这些钢厂仍然使用价格低廉的一次性的滑板。对于中间包滑板,一般要求使用到一个连浇。即一般在8次以下。

我国很多中间包使用塞棒控流而没有使用滑板。对于的滑板,我国在产品质量、控制结构以及使用方法等方面需要改进,并且我们使用也不要太保守。对于般钢种的浇铸用铝炭、铝锆炭滑板就能满足要求。对于上水口,一般用刚玉砖、铝炭砖和铬刚玉砖。它们的使用寿命一般在20~30次,用质量低的使用寿命在10次以内就要更换。对于下水口,一般使用寿命与滑板一起更换。